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高溫電爐冷卻電極的方法

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高溫電爐冷卻電極的方法

        高溫電爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點(diǎn):一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa,高了水會(huì)噴濺到電極孔上,引起打弧;低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置,噴嘴可以選擇實(shí)心錐形,也可以選擇扇形,通過(guò)合理布置,使噴水均勻覆蓋、水量適當(dāng)。


      電極是高溫電爐生產(chǎn)中極為重要且極為昂貴的消耗部件之一,直接影響了高溫電爐的使用效率,高溫電爐電極使用壽命的高低對(duì)電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。

  采用噴嘴噴水對(duì)高溫電爐電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡(jiǎn)單且有效的方法之一。其原理是通過(guò)噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面,水沿著電極表面向下流動(dòng),在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā),起到冷卻電極表面、提高其表面強(qiáng)度、降低消耗的作用,同是水又不會(huì)進(jìn)入爐料內(nèi),這樣及冷卻了高溫電爐的電極,又經(jīng)濟(jì)沒(méi)有污染,是高溫電爐電極降溫的主要方法。

   轉(zhuǎn)爐在爐役后期,由于爐內(nèi)襯減薄,很容易引起爐殼表面溫度升高。當(dāng)爐殼表面溫度超過(guò)400°C時(shí)就容易發(fā)生變形,并相應(yīng)引起托圈變形,從而導(dǎo)致停爐檢修、爐殼報(bào)廢,影響產(chǎn)量又增加成本。采用噴嘴對(duì)爐殼直接進(jìn)行噴水冷卻,可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度,從而延長(zhǎng)爐殼壽命。國(guó)外在高爐爐體上也有類(lèi)似應(yīng)用。

  


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